Tyvek® 1056D vs. 1073D: Melyik DuPont szubsztrátum megfelelő az Ön alkalmazásához?
Ha a DuPont kemény{2}}szerkezetű termékcsaládjából a nagy teljesítményű,{0}}nem{1}}szövött anyagokat választja, a Tyvek® 1056D és a Tyvek® 1073D a két legnépszerűbb opció. Mindkettő sima, papírszerű-bevonattal, kiváló átlátszatlansággal, valamint beépített-antisztatikus és korona felületkezeléssel rendelkezik.
Súlyuk, szerkezeti szilárdságuk és repedésállóságuk azonban jelentősen eltér egymástól. A megfelelő fokozat kiválasztása attól függ, hogy a könnyű sokoldalúság vagy a nagy teherbírású{1}}védelem a prioritás.
Műszaki adatok: Egymás melletti--összehasonlítás
| Műszaki tulajdonság | Vizsgálati módszer | Tyvek® 1056D | Tyvek® 1073D | Teljesítménykülönbség |
|---|---|---|---|---|
| Alapsúly | DIN EN ISO 536 | 55,0 g/m² (1,62 uncia/yd²) | 75,0 g/m² (2,21 uncia/yd²) | Az 1073D ~ 36,4%-kal nehezebb. |
| Vastagság | DIN EN ISO 534 | 175 µm (6,9 mil) | 210 µm (7,9 mil) | Az 1073D 20%-kal vastagabb. |
| Szakítószilárdság (MD) | DIN EN ISO 1924-2 | 120 N (26,98 lbf) | 200 N (44,96 lbf) | Az 1073D ~ 66,7%-kal erősebb MD-ben. |
| Szakítószilárdság (CD) | DIN EN ISO 1924-2 | 115 N (25,85 lbf) | 215 N (48,33 lbf) | Az 1073D ~ 87%-kal erősebb CD-n. |
| Mullenburst Erő | ISO 2758 | 680 kPa (98,63 psi) | 1200 kPa (174,0 psi) | Az 1073D ~ 76,5%-kal nagyobb robbanási szilárdságot kínál. |
| Delamináció | ASTM D2724 | 1,0 N (0,225 lbf) | 1,75 N (0,393 lbf) | Az 1073D erősebb belső kötéssel rendelkezik. |
| Elmendorf Tear (MD/CD) | DIN EN 21974 | 8,1 N / 7,2 N (1,91 / 1,62 lbf) | 5,3 N / 5,3 N (1,19 / 1,19 lbf) | Az 1056D nagyobb kezdeti szakadás-terjedési ellenállással rendelkezik. |
| Átlátszatlanság | ISO 2471 | 97.8% | 96.5% | Mindkettő kivételesen nagy átlátszóságot biztosít. |
A legfontosabb különbségek magyarázata
1. Erő vs. súly
Az alapvető különbség e két hordozó között az anyag sűrűségében és súlyában rejlik.
Tyvek® 1056Dkönnyű anyagnak készült (55,0 g/m²). Jelentős súlyt takarít meg, miközben megtartja a vékony profilt (175 µm).
Tyvek® 1073Dnagyobb száltérfogatot használ (75,0 g/m²), így vastagabb (210 µm) és jelentősen erősebb húzóerő hatására (200 N MD / 215 N CD).
2. Repedés- és szúrásállóság
Ha az Ön alkalmazása nyomáscsúcsoknak vagy éles erőnek teszi ki az aljzatot, a Mullenburst ellenállás kritikus mérőszám. 1073D 1200 kPa (174 psi), szemben az 1056D 680 kPa-jával (98,63 psi). Ez az 1073D-t lényegesen jobban ellenállóbbá teszi a feszültség alatti defektekkel szemben.
3. Lamináció és felületi integritás
A belső szálkötés (Delamination) határozza meg, hogy az anyag mennyire ellenáll a szétválásnak. 1073D pont 1,75 N, míg az 1056D 1,0 N. A nagyobb leválási szilárdság azt jelenti, hogy az 1073D kezeli az átalakítást, a hajtogatást és a tömítést a szálak leválásának kisebb kockázatával.
4. Tear Resistance Trade-off
Érdekes módon az 1056D nagyobb Elmendorf szakadási ellenállást mutat (8,1 N MD), mint az 1073D (5,3 N MD). Mivel az 1056D-nek kisebb a belső kötési sűrűsége, szálai enyhén elmozdulhatnak a szakítóerő hatására, hogy elnyeljék az energiát a szakadás előtt.
Melyiket érdemes választani?
Válassza a Tyvek® 1056D-t, ha:
A súlymegtakarítás a legfontosabb:Ideális ultrakönnyű kültéri felszerelésekhez (például ultrakönnyű alaplapok), könnyű címkékhez és hordozható szalaghirdetésekhez.
Vékony lapon nagy átlátszatlanság szükséges:Lenyűgöző, 97,8%-os átlátszatlanságot ér el mindössze 175 µm vastagságnál.
Jobb felszívódásra van szüksége a könnyszaporodás során:Kiemelkedően jól teljesít az él{0}}szakadása ellen.
VálasszonTyvek® 1073Dha:
Nagy teherbírású-csomagolás és ipari felhasználás:Tökéletes csomagoláshoz, hordtáskához, ipari tasakhoz és nagy{0}}terhelésű huzatokhoz, amelyek maximális integritást igényelnek.
Maximális feltörési ellenállás:Ideális, ha az anyagnak ellenállnia kell az éles pontoknak, a nehéz szikláknak vagy a hirtelen erőkiugrásoknak (1200 kPa Mullenburst).
Nagy szakítószilárdsági igények:Olyan alkalmazásokhoz ajánlott, ahol a lapot nagy feszültség alatt húzzák vagy feszítik.